1.材料準備

伸縮縫要滿足出廠合格要求，提供產品三證，各項檢測指標均達到要求。

2.施工前準備事項

（1）施工前所有用于本工程的伸縮裝置、輔料、設備、工具等均應運抵施工現場。

（2）在施工現場根據要求設置交通安全標志，設備工具和用料應放在指定的地點或區域，所有施工人員進入施工現場時應穿戴安全服、帽，注意文明施工。

3.畫線、切割

(1) 切割線，80伸縮縫兩側混凝土保護帶寬40cm，其他型號的伸縮縫根據裝置確定寬度。

(2) 畫線時，如原有預埋槽尺寸小于圖紙尺寸，應按圖紙尺寸畫線;如原預埋槽尺寸大于圖紙尺寸，應按原有預埋槽尺寸畫線。并確認裝置安裝后兩側混凝土保護帶等寬。

(3) 根據上述的切割線進行切割縫區、切割時應保證槽口順直，直線度滿足1.5mm/m。切割完后切割線不得有肉眼可見的彎曲。

(4) 切割前，應用三米直尺檢查瀝青砼面層的平整度、要求控制在1.5mm以內。檢查橋面鋪層有無破裂、起拱或塌陷現象。加發現縫區過緣處瀝青路面不平、應延伸至平整處畫線切割。

(5) 為防止切割漿液污染路面、立即用高壓水槍進行邊切割邊沖洗或在切割前用寬幅膠帶紙沿切割邊線粘一層彩條布加土工布吸收漿液。

4.打挖、清理

(1) 根據施工現場實際需要及現場的通車需要、設置封路標牌、對橋面道路采用錐筒和彩旗設置隔離區。

(2) 根據切割的縫寬、打挖清理出槽口區內的混凝土層及雜物。

(3) 將縫區底面混凝土鑿毛、并把構造縫內的雜物清理干凈、以確保未來灌入混凝土與梁體結合牢固。

(4) 清理出的雜物要堆放在離縫區邊緣1m大以外的位置、下面用塑料布墊好，并及時清除出施工現場。

(5) 打挖時，風鎬槍不得沿過區邊海的切到線打挖、以防破壞縫區過沿的瀝青路面的平整度:不得將縫區以外的瀝青路面破壞 （包括破角、抬起)。

(6) 用空壓機吹凈(或高壓水槍沖洗)槽區內的破碎混凝土及塵土、檢查槽區長、寬、深等多部尺寸是否符合施工圖要求。

5.伸縮裝置焊接安裝

(1) 整理預埋鋼筋，使其平順，并根據預埋鋼筋實際尺寸確定伸縮縫體安裝的詳細方案。

(2) 伸縮縫安裝螺栓組吊裝就位，使其安裝中心線與梁端預留間隙中心線對正，其長度與縫區的長度對正，直線度滿足1.5 mm/m。

(3) 槽中無預埋鋼筋或預埋鋼筋位置不正確則應增設種植鋼筋進行加固，種植鋼筋的位置、規格、數量、錨固深度、抗撥力等均應滿足設計要求。

(4) 安裝齒板時，將齒板吊到對應的位置，調整平整度，用3米平尺檢查平整度，齒板應低于路面2mm為宜，不允許高出路面。

(5) 在焊接連接鋼筋、加強鋼筋時不得使其高出路面，須保留2.5cm以上的砼保護層。

6. 支設模板及安裝伸縮橡膠止水帶

(1) 根據要求支設模板。支在構造縫兩側角鋼與梁端間，再用鐵絲(鐵絲標號一般為14號)把模板固定牢靠。然后把模板間的縫陳用砂漿(或麻布料等填充物)填塞密實。保證混凝土澆筑過程中的強度和密實性。

(2) 安裝伸縮橡膠止水帶，使用卡座將止水帶裝在托架中間角鋼上，必須伸出防撞護欄外側。

7.高強快凝混凝土澆注

(1) 在澆混凝土之前，必須由專人復檢模板是否牢圍、有漏洞，以免砼振搗時發生脹模或漏漿現象(很重要，否則可能發生梁端頂死)。

(2) 將縫區兩側1米范圍內的路面清掃干凈，并用塑料薄膜或其他材料覆蓋，防止澆混凝土時污染路面。

(3) 砼的表面必須與瀝青和板面同在一平面內，誤差必須控制在-2- 0mm內，否則進行返工處理。

(4) 采用高強快速結構修補混凝土，材料應具有自流式、微膨脹、自密實功能，2小時即可達到20MPa以上，可實現即時開放交通。

8. 伸縮安裝技術要求

9.伸縮縫改造注意事項：

(1) 拆除原橋伸縮縫時，應保留原伸縮縫預埋鋼筋，若預埋鋼筋(2號筋)破壞，則應在梁體對應位置重新植入:并保證拆除過程中盡可能不破壞梁體混凝土。

(2) 安裝伸縮縫時，應根據當時氣溫計算確定伸縮縫縫寬。

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